消毒液灌装机是近年兴起的一种机械，因为现在的环境污染，市场对消毒液的用量不断加大，所以现在的消毒液制造厂家每天都要生产出大量的消毒液供应市场，因为量太大， 用传统的灌装方法已经没法满足每天的灌装需求，于是消毒液灌装机就应运而生。消毒液灌装机分别有全自动消毒液灌装机、半自动消毒液灌装机、细分下去还有6头消毒液灌装机、8头消毒液灌装机，如果客户有特别的有要求，制造20头、30头消毒液灌装机都不成问题。
超洁净常温灌装机是在无菌线核心技术的基础上推出的超洁净灌装工艺，利用无菌灌装的微生物控制技术，以严格的消毒工艺，在20~35℃常温百级环境下灌装，以保证产品在灌装过程中不受外部因素的污染。相比无菌灌装，性价比更高。通过工艺上的改良创新实现了无菌灌装的要求包材不用考虑耐热设计，成本降低，具有明显的节能减排效益；同时常温状态下进行灌装，可大限度的减少饮料的受热时间，保持产品的原汁原味。产品不添加防腐剂。
采用模块化将消毒机、冲瓶机、灌装机和旋盖机组合成四合一机组。消毒机是将瓶子翻转对瓶内外进行消毒，再将其翻转过来，通过装有主动夹指的过渡星轮传送到冲瓶机。
冲瓶机是通过无菌水冲洗将残留于瓶子内壁的消毒液冲掉，沥干工位有效地将消毒液冲洗干净，使得残留液浓度＜0.5ppm。
灌装机采用非接触式电磁流量计定量灌装，有效防止二次污染。
旋盖机采用磁力旋盖、抓盖、取盖方式，保证旋盖的成品率，并采用集中润滑方式，整机设置严格的密封措施，保证不会产生漏油现象。超洁净隔离装置保证静态下达到100级洁净度，动态下处于无菌状态。
本线设有整线中央控制系统：整条生产线由PLC和触摸屏控制，各单机均设配就地操作控制单元，良好的人机界面，买方可以方便的了解各个单机设备的运行工况、协调整个生产线的运行，实现远程操作、信息传递和交换。
无菌压缩空气的制备。压缩空气经过PALL过滤器三级过滤后成为无菌压缩空气以供瓶盖杀菌机吹盖及灌装区熏蒸使用。
无菌压缩空气除菌过滤器的杀菌。无菌压缩空气除菌过滤器采用超高效除菌过滤器过滤，达到灭菌要求。
百级净化区薰蒸系统。在生产前采用消毒液熏蒸的方式进行杀菌以达到无菌要求，在生产过程采用百级净化风来维持空间的正压无菌状态。在生产过程中，定时对灌装空间进行消毒液喷雾熏蒸或消毒液喷洒清洗。
总而言之，消毒液灌装机就是无菌状态下的运作。
