洗灌封生产线本生产线用于塑料大输液及软塑料大输液的生产。能自动完成对塑料?气洗和水洗、药液灌装、复合盖焊接封口等生产工序。
洗、灌、封三位一体，结构紧凑，减少了中间环节的污染。全过程采用机械手夹持?口送至各工位。不倒，不磨损身。气洗喷管插入待清洗塑?内三次喷吹高压离子风，同时在?口三次抽真空，使高压离子风在被清洗?内形成一个循环对流通道。在清除塑?内壁静电的同时，将塑内绝大部分异物吹吸出外。采用高压水冲洗，其中冲纯水、注射用水各一次，然后冲洁净空气将内吹干。连续旋转灌装，采用自流等距恒速原理式漏斗灌装，药液中无机械磨擦产生的微粒。口与复合塑料盖采用不接触加热融焊，焊接牢固，不污染口。具有无灌装不送盖，不焊盖；具有自动排气功能。PLC控制，触摸屏操作，控制准确，故障率低，自动化程度高。
洗灌封生产线本机组适用于口服液的洗瓶、烘干、灌轧的工艺流程。它由QCL立式洗瓶机、SZK隧道式灭菌干燥机、DGZ18/16（FYGZ48/20）口服液灌轧机组成。生产作业流程由进瓶、喷淋、超声波清洗、冲水（瓶内、瓶外）、冲气（瓶内、瓶外）、预热、干燥灭菌、冷却、灌装、戴盖、扎盖到出成品二十多道工序。
洗灌封生产线性能特点：
采用超声波与水气交叉喷射相结合的洗瓶方式，洗瓶效果好。
采用热空气层流原理和热空气高温灭菌工艺对容器进行干燥灭菌、去热原。
采用负压灌装液面不起泡、针管不滴液、瓶口不污染、无瓶不灌装。
洗灌封生产线是四升塑料桶清洗、灌装、封盖的生产设备。由于该生产线引进了欧洲国家和成熟技术具有整机自动化程度高、适应性强、操作方便、安全性能好等优点，其性在国内同行业同类产品中处于地位。该生产线由直线连续式消毒卫洗机、全自动直线灌装机和直线式自动封盖机组成。
洗灌封生产线适用于自动灌装四升纯水的设备，适用各种异形瓶，灌装量连续可调，每只灌装阀可微调，其技术水平于国内同行业同类产品。
