洗灌封生产线是集多年生产冲洗、灌装、封盖三联机的实践经验，反复吸引各方用户意见，借鉴国外技术自行开发的新型设备。它符合在一台机器上进行不同瓶型灌装的要求，采用悬挂式卡瓶颈的机械手，使更换瓶型方便、快捷。机器外形设计精美，符合当今人们的审美观，机器采用触摸屏装置，使操作更方便、简单。它主要适用于碳酸饮料、盐汽水等的灌装，是生产含汽饮料厂家首要选的理想设备。
洗灌封生产线的洗灌封三大部份讲解：
1.“洗”
洗灌封生产线由输送带输入的直立空瓶经由尼龙螺杆和拨瓶轮进入被钳手的钳口捉牢瓶颈，钳手在导轨的引导下，使瓶翻转180°成直立状态，通过第二级拨瓶轮进入灌装工位。
2.“灌”
灌装部份主要由灌装阀部件和灌装传动部件等构成。经冲洗过的瓶由拨瓶轮送入灌装工位，经过凸轮的上升沿，瓶口定位块托着瓶子随着滑块的上升，接而与灌装阀内的瓶口密封垫相顶而密封瓶口，同时通过开阀机构灌装阀开关随之打开，排气帽随之抬起，先沿排气管向瓶内充气，此时进液阀在液缸内的压力作用下，仍然处于关阀状态;当瓶内压力上升到液缸内压力相等时，灌装阀内弹簧压力起作用，自动将灌装阀门打开，液体在静压力作用下，沿灌装阀排气管向瓶壁四周呈伞状灌入瓶内，同时瓶内气体经排气管回到液缸;灌满后的实瓶经关阀机构，将灌装阀关阀;经排气机构实瓶内上部残存的压力气体逐渐放入大气中，实瓶开始下降至原始高度。灌装满之瓶进入一下旋盖工位。无瓶时，灌装阀不打开。
3.“封”
封盖部份由多套旋盖头、旋盖传动部份及理盖部份组成。完成灌装的塑瓶由拨瓶轮进入旋盖工位。带磁性扭矩的旋盖头在套盘上捉住瓶盖，下降对准瓶头旋盖。当扭矩超过一定容重时，旋盖头自动打滑，从而保护了瓶盖不被旋盖套拉伤。完成旋盖头的瓶子由拨瓶轮送到输送带输出。
